Евстигнеев А.В.
ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА, УЧАСТКА ВАКУУМНЫХ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ *
Аннотация:
в статье освещён способ дистанционного контроля промышленной безопасности опасного производственного объекта участка вакуумных дуговых электропечей
Ключевые слова:
промышленная безопасность, вакуумные дуговые электропечи, оценка рисков, инциденты, аварии
УДК 1
Евстигнеев А.В.
Тольяттинский государственный университет
(г. Тольятти, Россия)
ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНОГО
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА, УЧАСТКА ВАКУУМНЫХ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ
Аннотация: в статье освещён способ дистанционного контроля промышленной безопасности опасного производственного объекта участка вакуумных дуговых электропечей.
Ключевые слова: промышленная безопасность, вакуумные дуговые электропечи, оценка рисков, инциденты, аварии.
Задачей систем дистанционного контроля является оценка рисков, прогнозирование возможностей возникновения аварийной ситуации на опасном производственном объекте (далее ОПО). В основе дистанционного контроля лежит аналитическая обработка информации о контролируемых параметрах объектов наблюдения поступающей в режиме реального времени. Осуществление дистанционного контроля промышленной безопасности в деятельности предприятия, эксплуатирующего ОПО, связано прежде всего, с переходом на риск-ориентированный подход. Подход определён руководящим принципом при обеспечении безопасной эксплуатации ОПО во исполнение Указа Президента Российской Федерации от 06.05.2018 г. №198 «Об Основах государственной политики Российской Федерации в области промышленной безопасности на период до 2025 года и дальнейшую перспективу».
Методы и периодичности технических освидетельствований ОПО, их технического обслуживания, ремонта применяется предписывающий подход, принятый в ряде стран, основанный на выполнении жестких нормативных требований по срокам и методам выполнения данных мероприятий. Как показала практика, частота межремонтного, межинспекционного и т.д. интервала, установленная нормативно-техническими документами, помимо того, что не гарантирует снижения риска аварии, в некоторых случаях не позволяет эксплуатирующим компаниям быть эффективными в своей деятельности и приводит к значительным финансовым издержкам.
В парадигме риск-ориентированного подхода к обеспечению безопасности традиционные механизмы контроля претерпевают существенные изменения. Риск-ориентированный подход - анализ и прогнозирование опасностей промышленных аварий, оценка риска и возможных масштабов последствий аварий на ОПО для оптимизации необходимых организационно-технических мер предупреждения аварий, недопущения крупных промышленных аварий и повышения эффективности обеспечения промышленной безопасности на отдельном опасном производственном объекте и (или) в системе поднадзорных объектов в целом. Этот подход ориентирует предприятия на учет рисков и необходимость реализации упреждающих мер для их минимизации при организации эксплуатации опасных производственных объектов и контроля промышленной безопасности, а не только на формальное следование нормативам, определяющим периодичность выполнения тех или иных мероприятий.
После проработки известных отечественных и зарубежных аналогов моделей, способов и систем дистанционного контроля промышленной безопасности на ОПО, данный метод признан наиболее приемлемым для использования на участка вакуумных дуговых электропечей.
Суть применяемого способа заключается в следующем:
- с помощью внешних систем измеряют с заданными временными интервалами контролируемые параметры в режиме реального времени.
- формируется база метаданных, в которой содержится информация о типовых зонах с заданными границами допустимых числовых либо логических значений контролируемых параметров объекта контроля.
- классифицируют нарушения типовых зон таким образом, что бы тяжести последствий соответствовала определённому классу опасности в порядке возрастания тяжести последствий связанных с этим нарушением.
- по каждому контролируемому параметру выявляют событие соответствующего класса опасности путем единичной фиксации или неоднократной последовательной фиксации числового или логического значения параметра в пределах определенного класса опасности в течение определенного интервала времени.
- на основании полученных данных рассчитывают продолжительность каждого из событий соответствующего класса опасности или совокупности событий, относящихся по меньшей мере к двум соседним классам опасности, а также количество произошедших за время t событий или совокупности событий, относящихся по меньшей мере к двум соседним классам опасности, после чего, на основании получаемых данных формируют упреждающие частные показатели о количестве упомянутых событий за период t, частоте их возникновения за период t, общей их продолжительности за период t и динамике продолжительности за период t, а также упреждающие комплексные показатели, представляющие собой интегральную свертку из сумм упомянутых частных показателей, с последующими сохранением данных и визуализацией посредством отображения на периферийном устройстве рабочей станции оператора контролирующего органа.
Система дистанционного контроля промышленной безопасности ОПО, реализующая заявленный способ, работает следующим образом.
В блоке мониторинга в режиме реального времени осуществляется непрерывный прием и обработка входных данных о контролируемых параметрах оборудования от внешних систем -. внешних систем измерения параметров объектов контроля, внешних защитных систем и сервера метаданных. В качестве основных параметров для последующей обработки используются входная информация о параметрах объектов контроля, фиксируемая измерительными элементами (датчиками) и передаваемая в программно-аппаратный комплекс сбора данных с заданной периодичностью от внешних системы измерения параметров объектов контроля, а также сигнально-предупредительная информация от внешних защитных систем и информация о метаданных, получаемая с сервера метаданных.
Подводя итог, можно сказать, что предложенный способ дистанционного контроля промышленной безопасности опасного производственного объекта, участка вакуумных дуговых электропечей удовлетворяет требованиям Федерального закона №116 от 21.07.1997 (ред. от 07.03.2017) предписывающего организовывать и осуществлять производственный контроль и создавать системы управления промышленной безопасностью, которые обеспечивают идентификацию риска аварий на ОПО (статья 11). С позиций предписываемого риск-ориентированного подхода к управлению ПБ рекомендуется проведение мониторинга степени опасности. Предусматриваются оценка риска аварии на ОПО и его составных частях и оценка эффективности систем управления ПБ. Руководство по безопасности «Методические основы по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на ОПО», приказ Ростехнадзора РФ от 11.04.2016 №144 (разделы III, IV) рекомендует критерии и нормы оценки риска для управления ПБ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Храмцов, Б.А. Промышленная безопасность опасных производственных объектов : учебное пособие / Б.А. Храмцов, А.П. Гаевой, И.В. Дивиченко.
Никитин, К.Д. Основы промышленной безопасности: учебное пособие / К.Д. Никитин. – Красноярск : Сиб. федер. ун-т, 2013.
Коробко, В.И. Промышленная безопасность / В.И. Коробко. – М. : Академия, 2012.
О промышленной безопасности опасных производственных объектов : Федеральный закон № 116-ФЗ от 21 июля 1997 г. // Собрание законодательства Российской Федерации. 1997.
О техническом регулировании: Федеральный закон № 184-ФЗ от 27.12.02 г. // Собрание законодательства Российской Федерации (ч. I). 2002.
Руководство по безопасности «Методические основы по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на ОПО», приказ Ростехнадзора РФ от 11.04.2016 №144
Указа Президента Российской Федерации от 06.05.2018 г. №198 «Об Основах государственной политики Российской Федерации в области промышленной безопасности на период до 2025 года и дальнейшую перспективу».
Патент РФ на изобретение RU2 582 029 C2 Способ дистанционного контроля промышленной безопасности опасного производственного объекта. Автор Левин С.Е. опубликован 2021.05.21.
Патент РФ на изобретение RU2 582 029 C2 Способ ранжирования технических устройств технологических установок химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих комплексов на основе их экспертно-бальной оценки. Автор Сергеев Б.П. опубликован 2016.04.20.
Патент РФ на изобретение RU49306 U1 Анализатор оценки риска, техногенной безопасности и прогнозируемого ресурса при использовании системы по назначению. Автор Портнов В.С. опубликован 2005.11.10
Патент РФ на изобретение RU2068553C1 Cпособ оценки технического состояния центробежного насосного агрегата по вибрации корпус. Автор Костюков Н.В. опубликован 1996.10.27
Патент РФ на изобретение RU 2687848C1 Способ и система вибромониторинга промышленной безопасности динамического оборудования опасных производственных объектов Авторы: Костюков А.В., Бойченко С.Н., Жильцов В.В опубликован 2019.05.16
Evstigneev A.V.
Togliatti State University
(Togliatti, Russia)
REMOTE CONTROL OF INDUSTRIAL
SAFETY OF HAZARDOUS PRODUCTION FACILITY,
SECTION OF VACUUM ARC FURNACES
Abstract: the article highlights a method for remote control of industrial safety of a hazardous production facility of a vacuum arc electric furnace site.
Keywords: industrial safety, vacuum arc furnaces, risk assessment, incidents, accidents.
Номер журнала Вестник науки №11 (56) том 2
Ссылка для цитирования:
Евстигнеев А.В. ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА, УЧАСТКА ВАКУУМНЫХ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ // Вестник науки №11 (56) том 2. С. 238 - 243. 2022 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/6457 (дата обращения: 19.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2022. 16+